構造物のひび割れは、耐久性の低下や安全上のリスクをもたらし、修復が急務となることが少なくありません。
そんな中、ポリウレア樹脂は「100年コーティング」とも呼ばれるほどの優れた特性を持つ次世代の修復材料として、業界内で急速に注目を集めています。
ポリウレアは、その防水性、防食性、耐摩耗性、耐薬品性、速乾性という特長を生かして、ひび割れ修復に革命をもたらす可能性を秘めています。

しかし、この新しい技術を取り入れるにあたっては、施工時の一般的な不具合とその回避策を知っておくことが極めて重要です。
この記事では、ポリウレア樹脂の特長とひび割れ修復への応用方法、そして施工時に生じうる問題点とその解決策についてご紹介します。

□ポリウレア樹脂の特長とひび割れ修復への応用

ポリウレア樹脂は、「100年コーティング」とも呼ばれ、防水性、防食性、耐摩耗性、耐薬品性、速乾性といった特長を備えています。
これらの特性が、ひび割れ修復にどのように応用されるかを見ていきましょう。

1:防水性と防食性

ポリウレア樹脂は、その強力な皮膜によって対象物の防水性と防食性を高め、長期間にわたって保護します。

2:耐摩耗性と耐薬品性

施設の床をはじめとした、高い耐摩耗性と耐薬品性が求められる箇所にポリウレア樹脂を使用することで、耐久性を大幅に向上させられます。

3:速乾性

ポリウレア樹脂は数秒から数分で硬化するため、施工時間の短縮と効率化を実現します。

□ポリウレア施工時の一般的な不具合とその回避策

ポリウレア樹脂はその優れた特性により、ひび割れ修復や各種コーティングに広く活用されていますが、その施工過程で発生し得る不具合には特に注意が必要です。
以下では、一般的な不具合とそれらを回避するための事前準備及び施工管理のポイントをご紹介します。

＊耐性不足への対策

耐性不足を回避するためには、使用するポリウレア塗膜の選定が重要です。
施工対象となる環境(薬品、摩耗、UVなど)に合った耐性を持つ材料を選ぶことが不可欠です。

＊下地処理の重要性

1:徹底した下地処理

下地の清掃、ケレン作業、ブラスト処理、高圧洗浄などを適切に実施し、下地を適切な状態にします。
これにより、ポリウレア樹脂の密着性を高め、剥がれや膨れの発生を防ぎます。

2:乾燥とプライマー処理

下地処理後は、十分に乾燥させることが重要です。
含水率の確認を行い、適切なプライマー処理を施すことで、下地とポリウレアの間の接着力を最大限に引き出します。

□まとめ

この記事では、ポリウレア樹脂の特長とひび割れ修復への応用方法、そして施工時に生じうる問題点とその解決策についてご紹介しました。
ポリウレア樹脂は、その優れた特性を活かし、ひび割れ修復において高い効果を発揮しますが、施工時には特有の注意点があり、適切な知識と技術が必要となります。

当社では、防食工事で培った経験から、適切な下地処理とポリウレアの選定をいたします。
全国対応していますので、ポリウレアやその他、重防食施工の会社をお探しの工場管理者の方は、お気軽にお問い合わせください。