サンドブラストとは？どのような使い方があるのか解説します！

2023.12.13

サンドブラストは、砂を使った彫刻システムとして知られています。

この技術は、ガラスや金属など多様な素材に模様を施すために用いられます。

特に初心者にも扱いやすいサイフォン式の機器が人気です。

この記事では、工場の仕事に従事している方に向けて、サンドブラストの基本から応用までを網羅し、安全かつ効果的な使用方法を伝授します。

□機器の選び方とは？
□サンドブラストの多彩な用途
□まとめ

□機器の選び方とは？

サンドブラストには「吸い上げ式(サイフォン式)」と「直圧式」の二つの主要なタイプがあります。

各々にメリットとデメリットが存在し、使用目的に応じて適切なタイプを選ぶことが重要です。

また、多様な素材に応用されています。

具体的には、サンドブラストはガラス、石、木材、金属など、さまざまな素材に適用可能です。

意外な用途として、デニム生地への模様入れも可能です。

□サンドブラストの多彩な用途

サンドブラストは、その用途の広さで知られています。

下地処理からデザイン加工、バリ取り、クリーニングまで、幅広い分野で活躍します。

各用途に適した技術の選定方法とその効果について詳しく説明します。

1.表面処理

まずは表面処理です。

投射材を製品表面に打ちつけ、均一で無方向性の表面を作り出します。

塗装下地や接着性向上のためのアンカー効果も得られます。

2.バリ取りと精密加工

硬脆性の製品に研磨材を打ち付けて、突起部や製品そのものを切削します。

研磨材の選定や加工能力の調整により、製品本体への影響を最小限に抑えられます。

3.クリーニングと除去作業

製品表面の塗装、めっき、サビ、スケールなどを除去し、製品表面を露出させる作業です。

汚れたり古くなった製品の再加工にも使用されます。

4.機能性の向上

投射材を高速で投射し、製品表面に新しい機能を持たせる加工です。

例えば、摺動性の高い表面を作り出すことも可能です。

5.強度の向上

硬度の高い投射材を製品表面に投射し、疲労強度や耐久性を向上させる加工です。

自動車や航空機の部品などに利用されています。

6.磨きと仕上げ

最後は磨きと仕上げです。

磨き専用メディアを噴射し、製品表面の微細な凹凸を平滑化します。

これにより、製品にツヤを出せます。

このように、サイドブラストにはさまざまな使用用途がありますので、ぜひ参考にしてくださいね。

□まとめ

サンドブラストは、新たな可能性をもたらす技術です。

基本から応用までを理解し、安全かつ効果的に使用することで、幅を広げられます。

サンドブラストの多様な用途と効果を理解し、自分の創作に最適な方法を見つけることが大切です。

当社は全国対応ですので、お気軽にお問い合わせください。

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